过去的全屋定制，常见痛点是“设计和施工脱节、效果与实物不一致、交期反复变动”。银河国际全屋定制围绕这些痛点，推出“整家交付2.0”，把设计、材料、生产、安装与售后做成可追溯的一条龙。我们希望让每一位用户从第一张草图到最后一次验收，都拥有清晰的可视化路径和确定的品质结果。

一、设计先行：一户一案+AR实景还原
入户即进行功能访谈与尺寸复核，设计师基于家庭成员结构、储物量、烹饪频率、作息节律与预算区间给出初案。通过云端模型，用户可在手机或门店大屏上看到AR 实景：橱柜台面、门板纹理、墙板/吊顶线条、沙发软包与灯光色温在家中真实环境下的呈现；不同方案可一键切换，减少沟通成本。样板库里沉淀了多种风格——原木日式、现代侘寂、轻法式、极简灰等——每个风格带有材料清单与保养建议，方便选型。

二、环保选材：把健康做成“体系工程”
我们坚持板材基材、饰面、粘结与五金四位一体的环保策略：

板材提供低气味与高稳定性的多种等级，并附检测报告；

门板饰面覆盖木皮、岩板、PET、HPL、烤漆等，可按空间选用；

胶粘与封边强调低 VOC，水槽与潮湿区配置防潮底与铝合金踢脚；

五金统一供应体系，阻尼合页、抽屉导轨与上翻支撑均建立编码档案，后期替换更轻松。
卫生间与阳台等高湿区域，会配防潮抬升与“易维护结构”，延长使用寿命。

三、数智工厂：编码生产+分区到场
方案确认后，系统自动生成拆单与加工路径，板件、孔位、封边、五金一一对应；生产端与前端设计库打通，避免重复录入引发的误差。对于整家项目，我们按房间/安装顺序分批出货，分区到场减少堆放与二次搬运，安装效率更高。每一件部件都绑定二维码，扫码可见“材料、尺寸、五金、检验”信息，实现可追溯交付。

四、安装与验收：把隐蔽问题前置解决
施工前统一进行水电复核与墙地找平评估；安装环节执行“节点拍照留痕—工序自检—客户联检”三步走：

厨房：重视台面拼缝、阴阳角收口、油烟机风道与电器预留；

衣帽间：强调挂衣+叠放+抽屉比例和穿衣镜高度；

客餐/阳台：线缆隐蔽与承重安全；

门墙柜一体化：确保阴影线与缝隙一致。
交付时提供维保手册与常见问题视频，建立服务群，后续保养更省心。

五、服务承诺与体验路径

免费上门量房与预算框架；

两版平立面+一版效果图起步，支持快速调整；

常规整家项目在排期稳定的前提下，交付周期可较传统模式平均缩短约30%（以合同为准）。
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