一、量房与复尺：先把“口径”统一

1）数据采集：墙体净尺、门窗洞口、管道/空调/暖气位置、强弱电盒位、承重结构。
2）统一口径：楼层标高、地面找平厚度、墙面找直方式、吊顶净高，写入《量房记录表》。
3）复尺规则：设计确认后再复尺一遍；复尺以现场净尺寸为准，误差>5mm 的必须重绘。
4）注意交叉：定制门、护墙板、柜体与地板、线性灯、窗帘盒的关系在量房阶段就确定。

经验：把电位点位图与柜体深化图在量房阶段合并，后期碰撞减少 70% 以上。

二、方案设计与预算：图纸必须“可生产”

5）三维与平立剖齐全；柜体分格尺寸遵循板材套裁常规（如 2440×1220），避免大面积非常规。
6）门墙柜一体化：线条/门套/顶角线统一基材、统一截面库，减少基础损耗与色差。
7）预算口径：清楚写明板材等级（E0/E1）、封边厚度（1.5/2.0mm）、五金品牌与序列、含/不含安装及运输。
8）水电预留：冰箱高柜、蒸烤一体机、洗烘套装、热水器/净水器等位置电位、强弱电走向在图纸标注。

三、下单校审与工厂排产：把错改在工位之外

9）BOM 校审：每件板件的长宽厚、封边数、孔位/拉槽必须在下单系统自动核验。
10）拼色规则：同一空间门板/踢脚线同扇色号与批次统一；对花对纹在下单备注明确。
11）结构选型：地柜优先考虑 18/25mm 组合；吊柜加隐藏吊码，承重>80kg 的考虑背板加厚或加固层。
12）排产协调：对接门板（烤漆周期长）与柜体（半天就能出柜）的节拍差，避免安装顺序错位。

四、现场施工与安装：五金/板件到货即复核

13）入场保护：地面满铺保护膜；电梯轿厢/公共区域护角保护，拍照存档。
14）到货检核：按《板件清单模板》梳理数量；门板色差、封边是否有“白边”、五金型号是否与清单一致。
15）安装顺序：柜体—门板—五金—踢脚—压条—收边；嵌入电器按电器厂商指导入位。
16）质量公差：同排门缝 2mm 左右，整体垂直度≤3mm/2m，台面拼缝<0.5mm，抽屉滑轨前后落差<1mm。

五、环保与异味控制：材料+工艺双保险

17）板材等级：优先 E0/E1；密封边处使用 PUR 热熔封边，减少开胶与异味。
18）基材防潮：水槽柜/卫浴柜加铝箔防潮板、防潮踢脚；筒灯位与线槽位做封闭处理。
19）胶类：限制现场胶用量；台面安装使用中性胶，避免酸性胶腐蚀五金。
20）空气治理：安装完毕 48h 内做初次通风+活性炭吸附；如有必要配合 甲醛 TVOC 快速检测。

六、交付与验收：一张清单一次过

21）外观：划痕/崩角/磕碰；门缝间距；铰链阻尼与开合 20 次测试。
22）功能：抽屉满载 25kg 往复 10 次；高柜挂衣杆承重 15kg 24h 不变形。
23）安全：高柜与墙体L 码固定；防倾倒带；墙面膨胀螺丝与孔位记录。
24）附件：五金说明书、保修卡、色板留样、余料管理；随交付提供《保养手册》。

七、售后与维保：把意外变成“可预见”

25）质保口径：板材 5 年、五金 3–5 年，台面/电器按品牌。
26）免费年检：交付 3 个月与 12 个月上门回访，复核门缝、铰链松动、台面开裂。
27）增改流程：增项/改项统一走二次复尺与 CAD 审核，避免“口头确认”。
28）资料归档：把量房、CAD、BOM、到货清单、验收表归档为“电子案卷”，后期维保方便。

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